KOR

BUSINESS

덕트 제조업 (각형덕트, 원형덕트, 용접덕트, 케미칼덕트)

공장, 빌딩, 오피스텔, 백화점, 종합병원, 연구소 등의 공조 덕트, 급배기 덕트, HOOD 덕트

제작주문 문의

직관 덕트 (Straight Duct)

기본적이면서도 가장 중요한 요소인 직관 덕트는 표준 규격 및 Cross Bead(격자무늬)
또는 V-비딩(V-Beading) 보강을 통해 탁월한 강도와 기밀성을 자랑함

곡관 및 다양한 피팅 덕트 (Fittings)

다양한 각도와 곡률로 제작. 유연한 공기 흐름 제공.
현장 요구에 맞춰 정밀 재단 및 성형. 다채로운 피팅. 완벽한 시스템 구축 지원.

덕트 제작 모델

Square-3Way
Square-Elbow
Square-Taper-Offset
Square-Twin Elbow
Square To Round
Round-Elbow
Round-Reducer
Round-TEE
Round-Elbow
Round-Y Branch
Oval-Cross
Oval-Elbow
Oval-Multi Shoe
Oval-Oval To Square
Oval-Reducing Elbow

스마트 덕트 생산 프로세스

MICRO CNC CONTROL

UNCOILERS & AUTOSELEC

STRAIGHTENING & BRADING & NOTCH

T.D.F ROLLER

SEALANT

FOLDING & SHEARING

BREAK SYSTEM

CORNER MACHINE

PITTSBURGH SEAM CLOSER

  • 1. 직관 덕트의 SEAM, JOINT, 길이, 규격, 수량 등 입력
  • 2. 제작할 DUCT의 재료를 COIL의 형태로 준비
  • 3. COIL의 평판 작업과 보강 작업, 귀따기 작업
  • 4. 제살접기식으로 PITTSBURGH SEAM MALE과 FEMALE FO로 성형 후, ‘평판’, ‘4PIECE’, ‘L’, ‘U.WRAP AROUND’의 형태로 절단
  • 5. DUCT SEAM 부분에 SEALANT 주입
  • 6. TDF 후렌지(제살기) 가공
  • 7. CNC CONTROLLER에서 지정한대로 ‘C’, ‘WRAP’의 형태로 절곡
  • 8. 완성된 덕트 네모서리에 CORNER PLATES 자동 체결
  • 9. PITTSBURGH SEAM 부분 자동 접합

자동화 라인의 시작
생산 효율과 품질 혁신의 출발점

JWT Auto-Feed

4단 언코일러 평탄도 덕트 재단

  • ·평탄도 ± 0.2mm - 용접부 밀착성 극대화
  • ·생산속도 5배 ↑ - 긴급 오더 1일 대응
  • ·원단 손상 제로 - 스크래치ㆍ흠집 방지
  • ·동 이송 - 작업자 부상 위험 0

직관 라인 생산 능력

덕트 정밀 성형

  • ·내식성 강화 : GI 1.2 mmT - 수명 30%↑
  • ·위생ㆍ내열성 : STS 0.8 mmT - 클린룸ㆍ고온용 특화
  • ·대형 일체형 : 최대 폭 1,524mm - 맞춤형 대형 덕트 생산
  • ·자동 급송 : 4면 동시 이송 - 생산 리드타임 40% 단축

Cross-Bead System

강도와 정숙성 강화

  • · 1.0 mmT 비딩 적용. 덕트 강도 20%↑
  • ·모터 구동형 비딩 롤러, 상ㆍ하부 동시 비딩 - 정밀ㆍ안정 성형
  • ·소음 저감, 일반 덕트 대비 1.5~2.3dB 감소
  • ·V-Beading 기능, 내하중성ㆍ변형 저항 강화
  • ·폭 최대 8ft, 대형 덕트도 일체형 제작
  • ·다중 소재 지원 : GI 1.2 mmT / STS 0.8 mmT

TDF 플랜지 시스템

이음부 에너지 손실 제로

  • ·Double Flange System 적용 - 별도 플랜지 가공ㆍ용접 불필요
  • ·덕트 기밀도 99.9% 이상 보장 - 공기 누설량 90% 저감
  • ·에너지 효율 개선 - 냉ㆍ난방비 15% 절감
  • ·용접ㆍ실링 작업 생략 - 제작 시간 30% 단축

자동 절곡 시스템

이음부 에너지 손실 제로

  • ·최대 3,600 mm 4면 동시 절곡 - 사이클타임 6초 이내
  • ·절곡 각도 오차 ±0.3º - 완벽한 모서리 밀착
  • ·생산 효율 3배↑ - 긴급 수주 1일 내 대응 가능
  • ·자동 보정 기능 탑재 - 소재 두께 변화에도 일정 품질 유지

덕트 직관 자동화 시스템

메인 시스템 (Square-3)

  • ·PLC 기반 자동 제어 - 실시간 공정 이상 감지
  • ·안전 인터록ㆍ비상정지 - 작업자 사고 0건 달성
  • ·HMI 터치스크린 - 작업자 친화적 조작 환경
  • ·생산 데이터 자동 로깅 - 품질 이력 관리 및 통계 분석

DUAL-CORNER MACHINE

(공압식 삽입기)

  • ·최대 처리 길이 : 5 feet - 대형 덕트에도 적용 가능
  • ·소재 대응 범위 : GI 1.2 mmT & STS 0.8 mmT
  • ·이음 강도 : 기계 접합 시 파단 강도 20%↑ (수치 예시)
  • ·누설율 : 0.02 CFM/ft² 이하 - 빌딩 공조 효율 극대화
  • ·Cycle Time : 코너 1개당 5초 이내
  • ·작업자 안전 : 인체공학적 조작 패널 & 비상정지 2중 인터록

PITTSBURGH SEAM CLOSER

(심 조립기)

  • ·MIRICANVAS_ITEM_COPY_KEY
  • ·소재 대응 범위 : GI 1.2 mmT & STS 0.8 mmT
  • ·심 이음 강도 : 파단 시 평균 인장력 x Kn (수치 예시)
  • ·누설율 : 0.015 CFM/ft² 이하 - 뛰어난 기밀성 보장
  • ·Cycle Time : 1심 당 3초 이내
  • ·안전 설계 : 투명 가드, 비상정지 푸시 버튼

JWT-F6015-2K Fiber Laser Cutting Machine

  • ·레이저 파워 : 6 kW (냉각 장치 포함)
  • ·최대 이동 속도 : 60m/Min
  • ·AUTO FOCUS로 빠르고 정밀한 커팅 (±0.1 mm 이내)
  • ·폭 1,524 mm(5 feet) 까지, 두께 1.2 mmT (GI)ㆍ0.8 mmT (STS) 지원
  • ·LM 가이드 & RACK & PINION 구동 - 지그 없이도 곡선ㆍ복합 형상 OK

장점

  • ·완벽한 엣지 직각도 : 가공 면이 매끄럽고 90º 이내 오차 최소화 - 현장 조립 시간 30% 단축
  • ·끊김ㆍ번짐 없는 컷팅 : 마감 후 별도 이형 제거 작업 불필요 - 생산 후공정 비용 20% 절감
  • ·폐기률 최소화 : ±0.1mm 정밀 절단으로 스크랩률 15% 감소 - 원자재 비용 절감
  • ·복잡 형상 대응 : 복합ㆍ곡선 덕트도 툴링 교체 없이 일체 가공 - 맞춤 주문 리드타임 1/3로 단축
  • ·안전&청결 : 비접촉 레이저 절단으로 칩ㆍ먼지 발생 억제 - 작업장 청결 유지 및 안전사고 예방

TDF-C-CLIP ROLL FORMER (자동 절단 포함)

  • ·TDF 플랜지를 덕트 본체에서 직접 성형 - 플랜지 제작 공정 불필요
  • ·GI 1.2 mmTㆍSTS 0.8 mmT 지원
  • ·C-Clip 자동 성형까지 1회 이송으로 완료

장점

  • ·플랜지 결합 부위 누수 차단력 30% 상승
  • ·조립 공정 시간 40% 단축
  • ·현장용 플랜지 별도 보유 불필요 - 물류비 절감

유압 절곡기 (6자 상향식)

  • ·최대 6 feet 폭, GI 1.2 mmTㆍSTS 0.8 mmT 절곡
  • ·최소 덕트 사이즈 150X150mm 지원
  • ·TDF, TDC, Sheet 플랜지 타입 모두 절곡 가능

장점

  • ·4면 동시 절곡으로 직각도 ±0.5º 이내 확보
  • ·잡 형상도 한 번에 절곡 - 후가공ㆍ재절곡 불필요
  • ·소형부터 대형까지 유연 대응 - 맞춤형 주문 즉시 투입

PITTSBURGH ROLLER (9단)

  • ·Male & Female 프로파일 롤링 완벽 지원
  • ·두께 0.5~1.2 mmT 범위 커버

장점

  • ·필수 심 조립 단계 기계화로 1인 작업 가능
  • ·심 접합 강도 20% 향상 - 현장 누수 리스크 감소
  • ·생산 리드타임 25% 단축 및 작업자 피로도 감소
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  • 본사

    대전 동구 산내로 513번길 24 (상소동)

  • 공장

    충남 공주시 이인면 남공주산단길 76 (만수리 592)

  • Tel

    042-638-5555

  • Fax

    042-638-2900

  • E-mail

    hanbit5555@daum.net

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